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Lino se centra en el desarrollo y la fabricación de motores de micro engranajes con el fin de suministrar productos de buena calidad a los usuarios.Motor de engranajes sincrónicos de CA que se utilizan ampliamente en aplicaciones de control automático para electrodomésticos., automotriz, médica, instalación de gimnasio, instrumento, etc. más del 90% de los productos se exportan al mercado europeo y estadounidense.desarrollo y análisis para mejorar la estructura de la
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Alta Calidad
Sello de Confianza, Verificación de Crédito, ROHS y Evaluación de la Capacidad del Proveedor. La empresa cuenta con un estricto sistema de control de calidad y un laboratorio de pruebas profesional.
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Desarrollo
Equipo interno de diseño profesional y taller de maquinaria avanzada. Podemos cooperar para desarrollar los productos que necesita.
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Producción
Máquinas automáticas avanzadas, estrictamente sistema de control del proceso. Podemos fabricar todos los terminales eléctricos más allá de su demanda.
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Embalaje pequeño a granel y personalizado, FOB, CIF, DDU y DDP. Permítanos ayudarle a encontrar la mejor solución para todas sus inquietudes.
Últimas noticias
  • ¿Cómo se puede garantizar el uso seguro de los motores de CA?
    06-26 2025
    Los motores de CA son un tipo común de motor eléctrico en la producción industrial. Para garantizar el uso seguro de los motores de CA, se deben realizar bien los siguientes aspectos del trabajo: En primer lugar, es necesario asegurar que la posición de instalación del motor de CA cumpla con los requisitos de seguridad. La ubicación de la instalación debe estar lejos de elementos inflamables y explosivos, y no debe haber factores peligrosos como fugas eléctricas o de agua. Mientras tanto, el motor de CA debe fijarse en un soporte sólido para evitar que se sacuda o se vuelque durante el funcionamiento. En segundo lugar, es necesario inspeccionar y mantener regularmente el motor de CA. Verifique regularmente si la carcasa y el cableado del motor de CA son normales, y si hay óxido, daños u otras condiciones. Al mismo tiempo, verifique la disipación de calor del motor para mantener la temperatura de trabajo normal. Además, los cojinetes, aislantes y otros componentes del motor deben lubricarse y reemplazarse regularmente para garantizar el funcionamiento normal del motor. Además, es necesario asegurar que la conexión eléctrica del motor de CA sea correcta y cumpla con las especificaciones. El cableado del motor debe realizarse de acuerdo con los requisitos estándar, y no debe haber situaciones como conexión de fase incorrecta o cortocircuito. Además, es necesario asegurar que la conexión a tierra del motor sea segura y confiable para evitar accidentes de seguridad causados por fugas. Finalmente, es necesario capacitar a los usuarios y establecer un sistema de gestión de seguridad sólido. Todos los miembros del personal que utilicen motores de CA deben recibir la capacitación de seguridad pertinente para comprender los principios de funcionamiento y las precauciones de seguridad de los motores. Mientras tanto, las empresas deben establecer un sistema completo de gestión de seguridad de motores para garantizar que cada enlace cumpla con los requisitos de seguridad. Mediante la implementación de las medidas anteriores, se puede garantizar eficazmente el uso seguro de los motores de CA, se pueden prevenir los accidentes de seguridad causados por fallas del motor y se puede mejorar la eficiencia del trabajo y la calidad de la producción. Se espera que las empresas y los individuos puedan dar importancia a los problemas de seguridad de los motores de CA y crear conjuntamente un entorno de trabajo seguro.
  • ¿Cuáles son los problemas comunes que existen en el uso de motores CA?
    06-09 2025
    El motor CA es un tipo de motor eléctrico comúnmente utilizado en la producción industrial.y la capacidad de lograr funciones tales como la rotación hacia adelante y hacia atrás y la regulación de la velocidadSin embargo, en el proceso de uso real, los motores de CA también pueden encontrar algunos problemas comunes que afectan su funcionamiento normal.A continuación se presentarán algunos problemas comunes existentes en el uso de motores CA: 1. Calentamiento del motor: durante el funcionamiento, los motores AC generan una cierta cantidad de calor. Sin embargo, si se detecta un calentamiento excesivo, puede deberse a un desgaste severo del rodamiento, al envejecimiento del aislamiento del enrollamiento,o una ventilación deficienteEn este caso, es necesario comprobar el sistema de disipación de calor del motor de manera oportuna para garantizar su funcionamiento normal. 2. ruido anormal del motor: si un motor CA emite un ruido anormal durante el funcionamiento, puede ser causado por razones tales como rodamientos dañados, espacio libre excesivo del rodamiento,o objetos extraños entre el estator y el rotorEn este caso, es necesario detener la máquina para su mantenimiento, volver a lubricar los rodamientos o reemplazar las piezas dañadas. 3. Dificultad para arrancar el motor: A veces, los motores de CA pueden tener dificultades para arrancar, principalmente debido a un voltaje de alimentación inestable, cableado incorrecto del motor o fallo del condensador, etc.En este caso, es necesario verificar el voltaje de la fuente de alimentación y las condiciones de cableado, y reemplazar el condensador defectuoso de manera oportuna. 4. Sobrecarga del motor: durante el funcionamiento, un motor de CA puede experimentar sobrecarga debido a una carga excesiva o un funcionamiento prolongado.y puede incluso quemar las bobinasPara evitar esta situación, es necesario seleccionar razonablemente la carga del motor y comprobar regularmente el estado de funcionamiento del motor. 5• Fugas de motor: los motores CA pueden presentar fugas durante el funcionamiento, causadas principalmente por el envejecimiento del aislamiento del motor, cortocircuitos en los devanados o mal contacto entre los devanados y la carcasa.En este caso, el motor debe inspeccionarse y repararse oportunamente para garantizar un uso seguro. En general, los problemas comunes en el uso de motores CA incluyen principalmente el sobrecalentamiento del motor, el ruido anormal del motor, la dificultad para arrancar el motor, la sobrecarga del motor y las fugas del motor, etc.Asegurar el funcionamiento normal del motor y evitar fallos de funcionamiento, los usuarios deben comprobar regularmente el estado de funcionamiento del motor durante el uso diario, identificar rápidamente los problemas y tratarlos.También es necesario prestar atención al mantenimiento y cuidado diarios del motor, como la lubricación regular de los rodamientos y la limpieza del sistema de disipación de calor, para garantizar el funcionamiento estable del motor y prolongar su vida útil.
  • Tecnología de control de motores de engranajes de CC
    06-09 2025
    La tecnología de control de los motorreductores de CC es clave para lograr su funcionamiento eficiente. A través de métodos de control razonables, se puede optimizar el rendimiento del motor para satisfacer las demandas de diferentes escenarios de aplicación. 1. Métodos de control básicosControl de voltaje: La velocidad del motor se cambia ajustando el voltaje de entrada. Este método es simple y factible, pero el rango de regulación de velocidad es limitado. Control PWM (Modulación por Ancho de Pulso): Al cambiar el ciclo de trabajo de la señal de pulso, regula el voltaje promedio del motor para lograr una regulación de velocidad de amplio rango. El control PWM tiene las ventajas de alta eficiencia y respuesta rápida. 2. Control de bucle cerradoEl control de bucle cerrado ajusta el estado de funcionamiento del motor en tiempo real a través del sistema de retroalimentación para mejorar la precisión del control. Las señales de retroalimentación comúnmente utilizadas incluyen la velocidad de rotación, la posición y la corriente. Control de bucle cerrado de velocidad de rotación: La velocidad de rotación se detecta a través de un codificador o sensor Hall, se compara con el valor establecido y luego se ajusta el voltaje de entrada o la señal PWM. Control de bucle cerrado de posición: Se utiliza en situaciones donde se requiere un posicionamiento preciso, como las articulaciones de los robots. Se logra un control de posición de alta precisión a través de la retroalimentación de los sensores de posición. 3. Tecnología de control inteligenteCon el desarrollo de los microprocesadores y las tecnologías de inteligencia artificial, la tecnología de control de los motorreductores de CC se actualiza constantemente. Control PID: A través de la regulación proporcional, integral y diferencial, optimiza la respuesta dinámica y la precisión en estado estacionario del sistema. Control difuso: Aplicable a sistemas no lineales, implementa estrategias de control complejas a través de la lógica difusa. Control de red neuronal: Utilizando la capacidad de autoaprendizaje de las redes neuronales para adaptarse a condiciones de trabajo complejas y variables. 4. Ejemplos de aplicaciónHogar inteligente: Control remoto de la apertura y cierre, así como la velocidad de las cortinas eléctricas a través de una aplicación móvil. Robots industriales: Lograr el seguimiento de la trayectoria de movimiento de alta precisión a través del control de bucle cerrado. Vehículos eléctricos: La velocidad y el par del motor de accionamiento se regulan a través del control PWM. La tecnología de control de los motorreductores de CC está en constante evolución, proporcionando soluciones más eficientes e inteligentes para diversas industrias.
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