Gevallen

      DC-vertandingsmotoren volgen geserialiseerde en modulaire ontwerpideeën, hebben een brede aanpasbaarheid en worden veel gebruikt in de industriële sector. Veel mensen vragen zich af waarom DC-reductiemotoren zo wijdverspreid worden gebruikt. Om de twijfels van iedereen weg te nemen, volgt hieronder een gedetailleerd overzicht, beginnend met de voordelen van DC-reductiemotoren: 1. DC-reductiemotoren hebben een laag energieverbruik, superieure prestaties en het rendement van de reductiemotor is maar liefst 95% of meer. 2. DC-reductiemotoren hebben weinig trillingen, weinig geluid, zijn energiezuinig en gebruiken hoogwaardige profielstalen materialen, een stijve gietijzeren behuizing en een warmtebehandeling met hoge frequentie op het tandoppervlak. 3. DC-reductiemotoren worden vervaardigd in overeenstemming met internationale technische vereisten en hebben een hoog technologisch gehalte. 4. DC-reductiemotoren besparen ruimte, zijn betrouwbaar en duurzaam en hebben een hoge overbelastingscapaciteit. Het vermogen kan meer dan 95 kW bedragen. 5. DC-reductiemotoren worden precisiebewerkt om de positioneringsnauwkeurigheid te garanderen. Dit alles vormt de tandwielreductiemotor van de tandwielaandrijvingsassemblage. Hij is uitgerust met verschillende motoren om een mechatronisch systeem te vormen, wat de kwaliteit van het product volledig garandeert.

De lagers van de tandwielmotor zullen tijdens het gebruik slijten, maar er is een limiet aan de slijtage, anders werkt deze niet normaal. Onder hen moeten het naaldlager en de zitting, de passing van de tandwielen en de naaldlagers en de as een speling hebben van 0,01-0,08 mm, en de passing van de tandwielas is meestal in elkaar grijpend. Als deze range wordt overschreden, moet deze onmiddellijk worden vervangen. Als het tandoppervlak uniforme slijtage vertoont, mag de slijtage langs de tandlengterichting niet meer dan 30% van de oorspronkelijke tandlengte bedragen, de tanddikte mag niet meer dan 0,40 bedragen, het aangrijpingsgebied van de tandwielen mag niet minder dan 2/3 van het tandoppervlak bedragen, de speling van de aangrijpende tandwielen moet over het algemeen 0,15-0,26 mm bedragen en de slijtage van de tandwielen is onder normale werkomstandigheden. De gebruikslimiet is 0,80 mm, de speling van de aangrijpende tandwielen moet 0,10-0,15 mm bedragen en de gebruikslimiet is 0,60 mm. Het kan worden gemeten met een meetklok of een zachte metalen rolmethode. Als de speling wordt overschreden, moeten ze per paar worden vervangen. Voornamelijk vanwege de speling van de tandwielen die niet aan de eisen voldoet, 2 tandwielen met gebroken tanden. De aangrijpingspositie van de tandwielen is onjuist of er is een grote impactbelasting tijdens het gebruik. Als er een kleine breuk van niet meer dan 2 mm aan de rand van de tand zit, kan deze worden gerepareerd met een olieslijpsteen en verder worden gebruikt.

Introductie tot tandwielmotor:   Een tandwielmotor verwijst naar de integratie van een reductietandwielkast en een motor (motor). Deze integratie kan ook tandwielmotor of reductiemotor worden genoemd. Het wordt meestal geïntegreerd en geassembleerd door professionele fabrikanten van reductietandwielkasten en als een set geleverd. Reductiemotoren worden veel gebruikt in de staalindustrie, machine-industrie, enz. De voordelen van het gebruik van reductiemotoren zijn vereenvoudigd ontwerp en ruimtebesparing.   Overzicht van de reductiemotor   1. Ruimtebesparend, betrouwbaar en duurzaam, hoge overbelastingscapaciteit, vermogen kan meer dan 95KW bereiken. 2. De tandwielmotor is vervaardigd in overeenstemming met internationale technische vereisten en heeft een hoog technologisch gehalte. 3. Het product neemt het ontwerpconcept van serialisatie en plaatgebaseerd aan en heeft een breed scala aan aanpassingsmogelijkheden. Deze serie producten heeft een breed scala aan motorcombinaties, installatieposities en structurele oplossingen en kan elke snelheid en verschillende structurele vormen kiezen op basis van de werkelijke behoeften. 4. Kleine trillingen, laag geluidsniveau, hoge energiebesparing, gebruik van hoogwaardige segmentstalen materialen, stijve gietijzeren behuizing en hoogfrequente warmtebehandeling van het tandoppervlak. 5. Na precisiebewerking om de positioneringsnauwkeurigheid te garanderen, vormt dit alles de tandwielreductiemotor van de tandwielaandrijvingsassemblage uitgerust met verschillende motoren, die een mechatronica vormen, wat de kwaliteitseigenschappen van het productgebruik volledig garandeert. 5. Laag energieverbruik, superieure prestaties en het rendement van de reductiekast is zo hoog als 95% of meer.   Classificatie van reductiemotoren 1. Coaxiale schroeftandwielmotor 2. Spiraalvormige kegeltandwielmotor 3. Hoogvermogen tandwielmotor 4. YCJ-serie g-tandwielmotor 5. Parallelle as schroeftandwielreductiemotor   Toepassing van tandwielmotoren   Veel gebruikt in het reductie-transmissiemechanisme van diverse algemene mechanische apparatuur zoals metallurgie, mijnbouw, hijsen, transport, cement, bouw, chemische industrie, textiel, bedrukken en verven en farmaceutische producten.